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發布時間：2019.06.11 新聞來源：鎮江桐馨電子科技有限公司 瀏覽次數：

插片散熱器制造過程的交配類型，這些散熱器用銅或鋁鰭后使用熱糊或焊料，它結合槽散熱片的基礎上。結合散熱器鰭斷裂特征的原始比例，冷卻效果好，但你也可以選擇不同的材料的鰭。這一過程的優點是散熱片針翅比率可以高達 60，好冷卻效果和鰭你可以選擇不同的材料。
其缺點是使用熱糊和焊料與鰭和基地之間阻抗，從而影響散熱片，以改進這些缺點、 散熱器等領域中的使用 2 方法的接口。
首先是插齒技術，它使用 60 噸以上的壓力，把鋁片聯合在基地的銅片，鋁和銅志堅，沒有使用任何媒體，從微觀上看到鋁和銅的原子在物種程度上相互連接，完全避免了傳統的銅鋁結合產生之間表面耐高溫的缺點極大地提高了產品的熱容量。
第二次回流焊接工藝、 配套型散熱片是最大的問題，傳統的界面阻抗和再流焊的技術改善這個問題。實際上，返回焊接和傳統的聯合類型熱片的過程幾乎相同，只是使用了一個特殊的回焊爐，它可以精確的對焊接的溫度和時間的參數集，用鉛錫合金焊料使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，以避免有泄漏焊接空進行焊接，確保有鰭平板電腦和連接一樣關閉基地最大值之間表面的熱阻力，減少和可以控制每個焊接點的焊接銅熔化時間和熔化溫度，保證所有焊接點的制服，但這個特殊的爐和昂貴，主板制造商使用更多和散熱器的廠家很少使用。一般情況下，這一進程的散熱器用于高檔、 更便宜。

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